НЕБОЛЬШИЕ МАЛОЗАТРАТНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ МОГУТ РЕШИТЬ МНОГО ПРОБЛЕМ,

- Г-н Восканян, в советские годы Армения была республикой развитой химической промышленности. В начале 90-х крупные химические предприятия остановились, а многочисленные попытки восстановить их нормальную работу пока что успехом не увенчались. Неужели эту проблему так и не удастся решить?

- Что касается крупных химических предприятий, в частности "Наирита", то его перезапуск потребует больших вложений и глубоко продуманных решений. Определенные шаги в этом направлении предпринимаются. Окажутся ли они успешными, покажет время. Во всех случаях это тема отдельного разговора. Но в плане развития химической промышленности республики на данном этапе стоило бы обратить внимание на возможности создания небольших, но весьма эффективных химических предприятий, организация которых не потребует существенных по меркам большой химии вложений и позволит задействовать имеющиеся в республике профессиональные ресурсы.

Общеизвестно, что существует три основных вида сырья, на которых развивается химическая промышленность основного органического синтеза. Это нефть, газ и уголь. Нефти в Армении нет, уголь есть, но не в том количестве и не того качества. Единственное, чем мы располагаем, - это труба, по которой в Армению поступает газ, поэтому всю химическую промышленность республики надо строить на основе газа. Прежде из газа мы получали ацетилен, аммиак и другие продукты, но в сложившейся в республике ситуации на основе газа можно делать и многое другое, например, получать метанол, формальдегид и на его основе производить пластмассы, полимерные смолы и т.д. Полимеры на основе формальдегида - это хорошие связующие вещества. В Армении уже производятся неорганические базальтовые волокна, из которых получают минеральную вату, - очень востребованный теплоизоляционный материал. Вложив до 15 млн долларов (а это небольшие затраты), Армения может полностью обеспечить себя теплоизоляционными материалами.

Другая возможность - создание эффективного производства на вторичном сырье. Вопрос пластмассовых отходов остро стоит во всем мире. Проблема осложняется тем, что при их сжигании образуются токсичные соединения. Но ведь пластмассовые отходы – это ресурсная база, которую можно использовать, и это направление быстро развивается в мире. Так, например, только в США из вторичного пластмассового сырья производится полторы тысячи наименований изделий. На основе полимерного сырья, в том числе и вторичного, развивается относительно новое направление в текстильной промышленности: нетканые материалы, что позволяет не только использовать их в качестве заменителей некоторых видов тканей, но и создавать материалы с новыми свойствами.

Мировой рост производства нетканых изделий составляет 25-30% от общего выпуска текстильных изделий. Без особых затрат Армения может создать целую отрасль промышленности, основанную на переработке вторичного пластмассового сырья и, в частности, получении нетканого волокна. Причем опыт выпуска искусственного волокна у нас есть. В советские годы ванадзорское предприятие "Химволокно" выпускало ацетатную нить, которая экспортировалась в 17 стран мира. Сегодня у нас уже есть 2-3 организации, которые занимаются сбором использованной полиэтиленовой тары, перерабатывают ее и получают флексы. Это полиэтиленовая крошка, которая востребована во всем мире. К сожалению, наши предприятия продают полуфабрикат, хотя имеются технологические линии, позволяющие получать из флекса волокно, а из него - нетканые материалы. А это возможность восстановить всю нетканую часть прежнего текстильного комплекса Гюмри. Причем особым спросом пользуются геотекстильные материалы, применяемые в дорожном строительстве, а также для укрепления склонов, откосов, берегов рек, дамб и т.д. Во многих регионах Армении остро стоит проблема оползней, строятся дороги, например, Север – Юг. Эти материалы всегда очень востребованы как в Армении, так и за рубежом. Стоит ли импортировать нетканые материалы, если можно организовать их производство на месте и выпускать много видов пользующейся спросом продукции, тем более что это не потребует серьезных вложений. Генеральный директор московского представительства швейцарской холдинговой компании "Оерликон" Леонид Симонян готов предоставить Армении необходимое оборудование и обеспечить весь производственный процесс - начиная со сбора и промывки вторичного сырья и кончая выпуском готовой продукции. Создание этого чрезвычайно перспективного производства потребует всего 3-4 млн долларов. И за эти относительно небольшие деньги Армения получит весь технологический цикл по производству нетканых материалов, из которых можно производить много видов продукции.

- Сколько рабочих мест потребует такое производство?

- Если речь идет только о производстве нетканых материалов, то, включая сбор и подготовку сырья, это порядка 150 рабочих мест. Ну а если говорить о выпуске из этого материала других видов продукции, то это уже другие цифры. Важно, что это возможность возродить текстильную промышленность республики, но это будут ткани специального назначения, в том числе синтетические материалы для медицинских и технических целей, причем это производство из ничего, из отходов, загрязняющих окружающую среду. И что еще чрезвычайно важно: организация предприятий по выпуску готовой продукции из синтетических тканей - это возможность создания рабочих мест в Гюмри, где проблема трудоустройства стоит особенно остро.

- Сколько времени понадобится на создание производства по выпуску нетканых материалов?

- Если будет предоставлена территория и появится инвестор, то за полтора года можно все организовать.

- Какие еще малозатратные химические производства можно создать в Армении?

- В состав любого бетона входят суперпластификаторы. Это вещества, которые, грубо говоря, снижают напряжение в бетоне, обеспечивают его пластичность и позволяют бетону работать с большими нагрузками. Сегодня все суперпластификаторы мы завозим из России, Германии и т.д., но почему-то сами их не производим. В то же время, внедрив итальянскую технологию, которая использует дешевое и простое сырье, можно самим производить эти суперпластификаторы. А они очень востребованы не только в Армении. Я уже не говорю о сухих строительных смесях, которые состоят из нескольких компонентов, один из них связующий. Речь идет о сухих дисперсиях, которые мы не производим, но, если поставить хотя бы одну сушилку и иметь водные поливинилацетатные дисперсии, мы будем иметь свои материалы, перестанем завозить их из Турции и других стран, более того, сможем их экспортировать, потому что потребность в этих порошках очень большая.

- А можно ли как-то использовать и другие отходы?

- У нас много отходов полиэтилена и отходов туфа. И если смешать отходы туфа с полиэтиленом по определенной технологии, то можно получать пористую искусственную древесину, которая находит широкое применение. Это полы, двери, строительные материалы, садовые скамейки, ограды и т.д. То есть в стране, где нет древесины, можно не рубить последние леса, не переплачивать за импорт, а получать широкий ассортимент востребованной продукции. А заодно это решит и проблему отходов туфодобывающих предприятий. В России и США такие производства основаны на технологии проф. Шутова. Он приезжал и в Армению, встречался с нашими предпринимателями, но особого энтузиазма эта презентация не вызвала.

- Почему?

- Наши бизнесмены считают, что эта продукция не будет пользоваться большим спросом в Армении. Но, на мой взгляд, такое производство решило бы много проблем. Этот материал и выглядит как древесина, и в работе он такой же, как древесина. А с определенными добавками этот материал может пахнуть и елью, и сосной, и т.д. К тому же создание производства по выпуску собственно искусственной древесины потребует всего 2 млн долларов и порядка 30 рабочих мест. Но при наличии собственной искусственной древесины можно создавать и другие небольшие, но перспективные производства. Это еще одно направление, которое надо раскручивать в противовес полимерно-стружечным материалам, которые по своим характеристикам уступают искусственной древесине.

- Наверное, можно организовать и производство удобрений?

- В Армении производились в основном азотные удобрения, но аграрное производство также нуждается и в препаратах, содержащих фосфор и калий. Когда заработает Техутское месторождение, то в процессе переработки руды на алавердском предприятии из сернистых соединений будут получать серную кислоту, и это производство возобновится. Это уже делалось в советское время. Тогда можно будет получать удобрения, содержащие фосфор и калий, в первую очередь суперфосфат, аммоний и др. То есть, если заработает Ванадзорский химкомбинат, выпускавший аммиачную селитру, Армения будет обеспечена всем необходимым комплексом дополняющих друг друга минеральных удобрений.

- А как могут использоваться химические технологии при переработке органического сырья?

- У нас большой опыт выращивания сахарной свеклы. Я предлагаю наряду с работой сахарного завода организовать выпуск биоэтанола. Эти технологии известны, можно получать уксусную кислоту, этилацетат и множество других ценных и востребованных органических продуктов.

Большую химию восстанавливать, несомненно, надо, но параллельно нужно создавать небольшие, малозатратные предприятия на основе имеющихся химических технологий и на местном сырье. И это будут весьма ощутимые шаги в процессе импортозамещения, появятся новые рабочие места, снизится социальная напряженность.