Учёные и инженеры сумели заново переосмыслить классическую виолончель – инструмент с вековой историей – с помощью современных технологий. Студент инженерного факультета Йельского университета Элайджа Ли совместно с командой компании Forte3D разработали виолончель, ключевые части которой напечатаны на 3D-принтере, а остальные – выполнены из углеродного волокна и композитов, пишет Interesting Engineering.
ИДЕЯ РОДИЛАСЬ ЕЩЁ В СТАРШИХ КЛАССАХ, КОГДА ПРЕПОДАВАТЕЛЬ ОРКЕСТРА попросил объединить любовь к музыке с технологией 3D-печати. Ли понял, что традиционные деревянные виолончели часто дорогие (стоимость может превышать 5000 долларов), хрупки, тяжёлые и неудобны для поездок.
Новая конструкция использует плоские панели из углеродного волокна для корпуса и 3D-напечатанные корпусные детали – выступающие вместо привычных «рёбер» инструмента – при этом такие части, как гриф, подставка, мост, лада и струны, остаются традиционными, чтобы сохранить характер звука.
Благодаря сочетанию углеродных композитов и 3D-печати инструмент получился надёжным, лёгким, устойчивым к перепадам температуры и прочим внешним воздействиям – идеальным для путешествий, репетиций вне дома или концертов под открытым небом. При этом звучание остаётся богатым и резонансным.
Проект привлёк внимание крупных музыкантов – среди первых, кто опробовал новую виолончель, – знаменитый виолончелист и композитор и издатели видеоконтента.
Сегодня компания Forte3D не просто выпускает отдельные прототипы, а производит инструменты серийно. Они становятся доступнее по цене, легче в транспортировке и уходе, что может открыть музыку более широкому кругу людей – тем, кто раньше не мог позволить себе классический инструмент.
Новости Армении — NEWS.am
